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            球磨机节能增效如何实现?

            发表日期: 2018-11-30 文章来源: 郑矿机器

             球磨机是常用的粉磨设备,在水泥和硅酸盐制品以及耐火材料中都有广泛的应用。球磨机是一种较为精细的矿山设备,为了保障一次性粉磨效果,球磨机的进料粒度要求在20~25mm之间,这样它的出料粒度最小可以保持在0.074~0.4mm之间。

              郑矿机器深知,球磨机运用的范围很广,只要有球磨机的地方,球磨机自己基本就是主角,并且长时间的运作,因此,如何节能,如何提高生产效率,就成为各位球磨机使用者必须关心的问题。

              球磨机节能是怎么实现的呢?

              传统球磨机使用滑动轴承存在一些问题,加以改造革新,提高电动机运行安全系数,达到降低成本的目的。改造后,球磨机滑动轴承改为双列球面滚子轴承的设计程序。实验论证表明,此项改造由于使得轴承处摩擦力得到了降低,磨机启动的运转电流随之降低,可节电8~10%。省去了检修时的刮瓦工序,减轻了工人的劳动强度。又由于去掉了稀油润滑站及其相关电机系统,避免了由于油温过高造成的停车,使得停产率降低;又因为采用了脂润滑,节约了润滑油,使得节油量达到80%~90%。球磨机就是通过以上这些改造达到了节能降耗的目的。

              增效又如何实现呢?

              首先,要增大机体内有效面积接触面积。这其中主要是在衬板山做文章,一般认为,使用磁性晨安能够有效的增加粉磨接触面积,同时减轻重量使得动力消耗降低,郑矿机器则进一步加以改进使用了沟槽式环形衬板,进一步增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗。

              要着力增加填充率和机体旋转速率。实验表明,钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。因此,要根据实际需要选择合理的钢球充填率以保证获得研磨效果。

              最后,也可以改变钢球的形状。可以考虑选用椭圆球代替圆形钢球。椭圆球具有冲击力强,可以减少过粉碎,表面积大,减少衬板磨损等特点。总之,椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。

              咨询电话:18336008372

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